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回转窑料温测量方法
发布日期：2019-08-05 17:55 信息来源：admin
工业中的回转窑是一种广泛用于物料干燥和反应的设备。 目前常见的回转窑的长度通常为10至70米，直径为1至4.5米，炉体为每分钟0.4至10转。 速度以恒定速度旋转，材料通常在炉中停留30至90分钟。 当材料在回转窑中干燥或反应时，回转窑通常需要热载体为炉中的材料提供大量的热量。 根据工艺要求，我们需要调整和控制炉子各部分的温度，并准确地获得炉子。 每个部分的温度梯度分布是温度调节的关键。 然而，由于回转窑的旋转特性和炉内复杂的条件，总是难以***地测量炉内材料的温度。
回转窑为了获得炉内材料的温度信息，大多数采用的方法是测量炉外热载体的温度，或燃烧器的人工火焰和尾部材料的反应粗略 判断炉内的热量。 这些方法的准确性。 难以获得保护，难以使材料的各种工艺参数符合相关技术要求，严重影响产品质量。
一些专利使用红外测量或热电偶测量和滑环来测量炉内温度。 红外测量的距离短，干扰严重，通常误差大，而带滑环的热电偶可以准确。 测量，但加工，安装和维护既麻烦又不可靠。
一种测量回转窑中材料温度的新方法，其结构如上所示，其特征在于热电偶（3）和保护管（2）伸出回转窑的位置。 旋转窑的外壁没有加热套。 在通过法兰（7）密封后，无线温度变送器（5）通过信号电缆（6）连接; 无线温度变送器（5）由支架（4）固定在回转窑旋转外壁上***距离，并与回转窑一起旋转; 热电偶（3）收集温度数据信号，通过信号电缆（6）连接到无线温度变送器（5），然后由无线温度变送器（5）传送到网关。 控制系统引入控制系统，根据接收信号调节炉外热载体的输送量。从而自动控制炉子各部分的温度。
该方法可以***测量回转窑各段温度，使用寿命长，精度高，检查更换方便，解决了回转窑缸体热膨胀对温度测量仪器的影响。 它可以大大提高产品质量，同时***降低能耗，降低工人的劳动强度。
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