筒体是回转窑的基体。筒体应具有足够的刚度和强度，在安装和运转中保持轴线的直线性和截面的圆度，这将关系到延长回转窑内衬砖的寿命，减小运转阻力及功率消耗，减轻不均匀磨损，减少机械事故，保证长期******运转，因此十分关键。

    所以要根据这一要求来设计窑的筒体的刚度主要是筒体截面在***的横向切力作用下抵抗径变形的能力。运输、安装、砌砖过程中对刚度也有***的要求。筒体上每一点的径向变形在运转中是变化的。过大的径向变形，必然导致内部衬砖的松动，影响使用寿命。

    为摸索筒体径向变形的规律，采用专门的筒体变形仪测量径向变形。唐山水泥机械设计研究所做的测定表明，筒体的径向变形（以椭圆度来衡量）在支点处（即滚圈处）为***大，到跨中逐渐戒小，衰减速度随筒体厚度与直径D的比值的增大而加快。

    筒体的强度问题表现为筒体在载荷作用下产生裂纹，尤其是滚圈附近的筒体。唐山水泥机械设计研究所和湖北建筑工业学院所做应力测定表明，筒体内存在着相当大的应力，其值达数百公斤/厘米2，切向应力（作用于母线截面，截面周线反复弯曲变形相对应）比轴向应力（作用于横截面）大得多。在载荷应力和不可避免的焊接应力共同作用下，***会导致裂纹。

    保证和保持筒体轴线的直线性是制造、安装、使用和维修工作的任务。即使安装十分准确，经过一段时间的运转，基础可能发生不均匀沉陷，托轮轴瓦．托轮、滚圈内外圆的磨损，各处温度的较大变化都可能使筒体在各支点处的中心位置产生变化。必须根据窑的运行情况，对轴线进行检查和校正。